许多制造工厂和机械车间将多余的金属屑视为经营成本的一部分。结果{ope电竞游戏主词},许多制造商无法实施计划和流程改进,从而无法将生产过程中产生的废料降至最低。虽然可以回收废料以弥补一些财务损失,但最大程度地减少废料产生对运营的底线产生了更为积极的影响{ope电竞游戏主词}。
报废率实际上可以用作有价值的数据工具{ope电竞游戏主词}。以废弃的材料和返工的形式衡量过程产生的废料量{ope电竞游戏主词},将有助于基准化生产过程的有效性。尽管某些废料对于任何制造业务都是自然的,但简化产生最多废料的过程最终将降低总体生产成本{ope电竞游戏主词}{ope电竞游戏主词}。目标应该是在制造过程中尽早将两者最小化。
无论工业或产品,几乎所有制造过程都不可避免地会发生某种程度的报废和返工。产生废料的原因可能包括:
订单错误
劣质原料
通讯错误
实施设计变更
程序效率低下
机械或操作问题
无法正确执行批准的设计
无论原因如何{ope电竞游戏主词},最终结果都是浪费时间和金钱。导致报废和返工的效率低下是许多持续改进工作的核心。在精益生产中,废料生产始终代表着将废料最小化的机会。
尽管可能无法完全消除定制金属冲压或激光切割中的报废或返工,但可以通过不断改进努力将其降至最低{ope电竞游戏主词}。
不幸的是,人类是容易犯错误的{ope电竞游戏主词}。疲劳,沟通不畅,误解和事故都可能发生在供应链的任何地方。任何时候只要您可以自动化材料处理过程以最大程度地减少物理接触{ope电竞游戏主词},就可以减少人为错误的机会{ope电竞游戏主词}。
更全面的培训是使人为错误产生的报废最小化的另一种策略。训练有素且经验丰富的员工了解程序,软件和机械,从而减少了错误{ope电竞游戏主词}。更少的操作员错误导致更少的浪费。
为了最大限度地减少废品和废料,必须从始至终的销售联系到最终的订单交付,从头到尾简化流程。任何阶段的错误或效率低下都可能导致不必要的浪费。以下是一些解决不同过程中的废物的方法示例:
解决销售和客户服务实践中的矛盾和低效率之处,以避免不必要的订单更改可能影响生产{ope电竞游戏主词}。
实施仿真软件以最大程度地减少原型数量{ope电竞游戏主词}。
使用嵌套或内脏模具之类的设计实践来重复使用或减少废料。
对生产线进行全面检查,以更换磨损或损坏的工具。
鲁棒的过程控制措施,用于确定缺陷的原因,确保遵守设计规范以及测量输出的一致性和稳定性{ope电竞游戏主词}{ope电竞游戏主词}。
接受一些废品是不可避免的,这意味着要制定一个如何管理废品的计划。采用惯例将废料缝在一起或固定在一起以便重复使用是在默认使用外部回收计划之前在内部进行回收的一种方法。
在设计阶段对材料进行最有效的使用计划是一种可以减少初始材料成本并减少废料产生量的策略。重新配置布局可以最大程度地减少所需的原材料量。减少材料含量的一些示例包括:
使各部分更紧密地定向
像拼图一样将零件装在一起而不是条状
对具有不同尺寸的相似零件使用相同的图纸布局
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